產(chǎn)品分類(lèi)
- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
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工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
一、系統(tǒng)主要功能:
工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包括工業(yè)機(jī)器人本體、基礎(chǔ)工作平臺(tái)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、碼垛控制模塊、軌跡規(guī)劃和循跡模塊、模擬仿真模塊等機(jī)器相配套功能。具體實(shí)現(xiàn)功能應(yīng)不少于以下任務(wù)。
1.基礎(chǔ)氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)
(1)氣動(dòng)元件的結(jié)構(gòu)及其原理;
(2)氣動(dòng)基本控制回路;
(3)安全防護(hù)措施;
(4)實(shí)驗(yàn)回路故障分析及排除;
2. 基礎(chǔ)電路實(shí)驗(yàn)
(1)電路的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí);
(2)電氣元件的結(jié)構(gòu)、原理、功能;
3.機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣布線實(shí)訓(xùn)
模塊化的功能設(shè)計(jì),學(xué)生可以進(jìn)行多次拆裝試驗(yàn),提高學(xué)生對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的直觀認(rèn)知性,提升動(dòng)手能力和技能水平。
4.PLC控制技術(shù)實(shí)驗(yàn)
(1)PLC基本指令練習(xí)與通訊練習(xí);
(2)PLC控制器硬件認(rèn)識(shí)與接線;
5.觸摸屏或示教器控制面板
(1)觸摸面板采用電容式彩色觸摸屏;
(2)與PLC以太網(wǎng)通訊;
6.工業(yè)機(jī)器人技術(shù)實(shí)驗(yàn)
(1)完成5種生產(chǎn)任務(wù)和10種以上組合的生產(chǎn)過(guò)程程序流程圖。提供各生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程描述;
(2)提供5門(mén)以上相關(guān)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的基礎(chǔ)課程教材;
(3)基于機(jī)器人自動(dòng)上料的生產(chǎn)任務(wù);
(4)全自動(dòng)裝配任務(wù);
(5)基于雙機(jī)器人協(xié)作完成生產(chǎn)任務(wù);
(6)完成多種形狀物料的分類(lèi)、轉(zhuǎn)運(yùn)及碼垛任務(wù);
(7)基于視覺(jué)成像的產(chǎn)品分類(lèi)生產(chǎn)任務(wù);
(8)支持模擬工業(yè)區(qū)機(jī)器人虛擬裝拆功能;
(9)可視化的人機(jī)界面;
7.上位機(jī)與供電動(dòng)力
(1)與實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)相匹配的工業(yè)計(jì)算機(jī)(移動(dòng)式、固定式其一);
(2)須有不間斷供電電源UPS;
(3)上位機(jī)包含仿真軟件、編程軟件等。
二、主要技術(shù)要求:
1. 實(shí)訓(xùn)平臺(tái)基本要求
6.其他配置
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實(shí)訓(xùn)鑒定 數(shù)控軟件 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 實(shí)訓(xùn)車(chē)床 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn) 變頻調(diào)速 PLC實(shí)訓(xùn) 單片機(jī)
工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包括工業(yè)機(jī)器人本體、基礎(chǔ)工作平臺(tái)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、碼垛控制模塊、軌跡規(guī)劃和循跡模塊、模擬仿真模塊等機(jī)器相配套功能。具體實(shí)現(xiàn)功能應(yīng)不少于以下任務(wù)。

(1)氣動(dòng)元件的結(jié)構(gòu)及其原理;
(2)氣動(dòng)基本控制回路;
(3)安全防護(hù)措施;
(4)實(shí)驗(yàn)回路故障分析及排除;
2. 基礎(chǔ)電路實(shí)驗(yàn)
(1)電路的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí);
(2)電氣元件的結(jié)構(gòu)、原理、功能;
3.機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣布線實(shí)訓(xùn)
模塊化的功能設(shè)計(jì),學(xué)生可以進(jìn)行多次拆裝試驗(yàn),提高學(xué)生對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的直觀認(rèn)知性,提升動(dòng)手能力和技能水平。
4.PLC控制技術(shù)實(shí)驗(yàn)
(1)PLC基本指令練習(xí)與通訊練習(xí);
(2)PLC控制器硬件認(rèn)識(shí)與接線;
5.觸摸屏或示教器控制面板
(1)觸摸面板采用電容式彩色觸摸屏;
(2)與PLC以太網(wǎng)通訊;
6.工業(yè)機(jī)器人技術(shù)實(shí)驗(yàn)
(1)完成5種生產(chǎn)任務(wù)和10種以上組合的生產(chǎn)過(guò)程程序流程圖。提供各生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程描述;
(2)提供5門(mén)以上相關(guān)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的基礎(chǔ)課程教材;
(3)基于機(jī)器人自動(dòng)上料的生產(chǎn)任務(wù);
(4)全自動(dòng)裝配任務(wù);
(5)基于雙機(jī)器人協(xié)作完成生產(chǎn)任務(wù);
(6)完成多種形狀物料的分類(lèi)、轉(zhuǎn)運(yùn)及碼垛任務(wù);
(7)基于視覺(jué)成像的產(chǎn)品分類(lèi)生產(chǎn)任務(wù);
(8)支持模擬工業(yè)區(qū)機(jī)器人虛擬裝拆功能;
(9)可視化的人機(jī)界面;
7.上位機(jī)與供電動(dòng)力
(1)與實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)相匹配的工業(yè)計(jì)算機(jī)(移動(dòng)式、固定式其一);
(2)須有不間斷供電電源UPS;
(3)上位機(jī)包含仿真軟件、編程軟件等。
二、主要技術(shù)要求:
1. 實(shí)訓(xùn)平臺(tái)基本要求
序號(hào) | 內(nèi)容 | 具體要求 |
1 | 供電電源 | AC220V 50HZ/60HZ 單相三線制;包含不間斷電源UPS。 |
2 | 電源保護(hù) | 短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、急停保護(hù)等功能 |
3 | 設(shè)備尺寸 | 尺寸不超過(guò)2000*1500*1700(長(zhǎng)*寬*高) |
4 | 輸出電源 |
1.直流穩(wěn)壓電源24V/3A,限流型短路軟保護(hù)和自恢復(fù)功能; 2.輸出直流電源1-12V可調(diào); |
5 | 工作環(huán)境 | 溫度-10℃-+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) |
2. 機(jī)器人本體技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 內(nèi)容 | 具體參數(shù) |
1 | 六軸工業(yè)機(jī)器人 | 1.電源及軸數(shù):220V-380V,6軸 |
2.品牌:KUKA\ABB\埃夫特 | ||
3.工作半徑:550-650mm | ||
4.*大負(fù)載:不小于3KG | ||
5.重復(fù)定位精度:±0.02mm | ||
6.至少包含TCP/IP、MODBUS-TCP通訊協(xié)議一種 | ||
7.集成接口不少于8DI/8DO | ||
2 | N軸的工業(yè)機(jī)器人 | 1.電源及軸數(shù):220V-380V,4-6軸 |
2.品牌:KUKA\ABB\埃夫特\國(guó)產(chǎn) | ||
3.工作半徑:400-600mm | ||
4.*大負(fù)載:不小于2KG | ||
5.重復(fù)定位精度:不大于±0.02mm | ||
6.至少包含TCP/IP、MODBUS-TCP通訊協(xié)議一種 | ||
7.集成接口不少于8DI/6DO |
3.PLC與觸摸屏,視覺(jué)模塊參數(shù)要求
序號(hào) | 內(nèi)容 | 具體要求 |
1 | PLC | 1.品牌:不限 |
2.輸入:不少于16點(diǎn) | ||
3.輸出:不少于16點(diǎn) | ||
4.拓展性:支持AD、DA、PT、TC模塊,遠(yuǎn)程無(wú)線模塊 | ||
5.通信方式:TCP/IP、MODBUS-TCP、WIFI | ||
2 | 觸摸屏 | 1.品牌:不限 |
2.尺寸:不小于9寸 | ||
3.顯示方式:彩顯 | ||
4.通訊方式:以太網(wǎng)通訊 | ||
5.電容式觸摸屏 | ||
3 | 視覺(jué)模塊 | 1.包含有相機(jī),鏡頭,控制器,光源等 |
2.像素:不得少于300萬(wàn)像素 | ||
3.至少包含一種TCP/IP、MODBUS-TCP、UDP協(xié)議 | ||
4.能和PLC及工業(yè)機(jī)器人通訊 | ||
5.能區(qū)分物體形狀、顏色、缺陷、文字、可實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜定位 |
4.工控機(jī)與電腦桌、裝配桌參數(shù)
序號(hào) | 內(nèi)容 | 具體參數(shù) |
1 | 工控機(jī) | 1.品牌:不限 |
2.網(wǎng)口不少于兩個(gè),USB接口不少于4個(gè) | ||
3.配有鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、顯示器 | ||
4.硬盤(pán)存儲(chǔ):不少于500G;內(nèi)存8G;I5以上;win7/win10 | ||
5.防護(hù)等級(jí):IP54 | ||
2 | 電腦桌 | 1.尺寸不得小于1000*800*750mm |
2.材質(zhì):不限 | ||
3.固定方式:可移動(dòng)/固定 | ||
4.抽拉式鍵盤(pán)托,座椅 | ||
3 | 裝配桌 | 采用鋼結(jié)構(gòu)框架,桌面需鋪有防護(hù)膠墊,具有可靠接地,尺寸不得小于1500*800*750mm |
5.軟件配置
序號(hào) | 內(nèi)容 | 具體參數(shù) |
1 | 虛擬裝拆軟件 | 1.3D技術(shù)與動(dòng)畫(huà)結(jié)合,3D仿真拆卸和裝配; |
2.模擬時(shí)采用多種分配布置方案,防重復(fù)方案 | ||
3.可通過(guò)PC機(jī),手機(jī)進(jìn)行模擬; | ||
2 | PLC編程軟件 | 可實(shí)現(xiàn)程序編寫(xiě),調(diào)試,下載 |
3 | 模擬仿真軟件 | 能完成工業(yè)機(jī)器人四軸、六軸運(yùn)動(dòng)軌跡的規(guī)劃和模擬仿真; |
序號(hào) | 內(nèi)容 | 具體參數(shù) |
1 | 裝拆工具 | 成套扳手,螺絲刀等基礎(chǔ)工具 |
2 | 教學(xué)資源 | 設(shè)備說(shuō)明書(shū),設(shè)備實(shí)物運(yùn)行視頻、電氣原理圖、氣動(dòng)原理圖、工藝要求、PLC程序、機(jī)器人程序及觸摸屏畫(huà)面,演示資源包等內(nèi)容。設(shè)備配套相關(guān)教學(xué)資源,包括實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū),運(yùn)行視頻,教學(xué)PPT等。 |
3 | 氣泵 | 機(jī)器人實(shí)現(xiàn)抓取任務(wù)的動(dòng)力源 |
4 | 儲(chǔ)存庫(kù) | 提供能滿(mǎn)足生產(chǎn)任務(wù)模型的成品庫(kù)和原材料庫(kù)3D模型效果圖或?qū)嵨飯D |
5 | 傳輸帶系統(tǒng) | 由直流電機(jī)、同步帶等組成,完成工件的運(yùn)輸 |
6 | 通訊 | 無(wú)線串口服務(wù)器,光纖線,光纖放大器,網(wǎng)線,串口線 |
7 | 取料手 | 吸盤(pán) |